氣柜儲罐的置換方法

       大型氣柜和儲罐在結(jié)構(gòu)上的最大區(qū)別在于，氣柜可以沿著導(dǎo)軌升降。充氣加壓時，由于移動，機柜會增加操作的安全注意事項。氣柜儲存的氣體基本上是低壓的。由于內(nèi)部壓力，機柜頂部上升，而大型儲罐通常儲存在高壓下。因此，在多次排放和更換時，具體操作細節(jié)會有所不同，但兩者的整體更換過程基本相似。以下配氣柜廠家將向您介紹更換方法。

干式氣柜制造安裝

氣體柜/儲罐完全氮氣置換法

早期天然氣不普及時，儲存在許多大型氣柜/儲罐中的人工氣體。人工氣體有毒。如果采用直接更換法，需要不斷向外排放人工氣體。沒有緩沖時間，對周圍環(huán)境污染影響很大。一些靠近居民區(qū)域的工廠必須優(yōu)先考慮這個問題。因此，為了安全起見，大多數(shù)工廠在通過后續(xù)氣體之前使用先氮氣更換。后來由于這種傳統(tǒng)工藝的影響，很多天然氣柜/儲罐設(shè)施在更換時也采用了完全的氮氣更換法。

氣體置換空氣

一般來說，當空氣中的氧氣含量為21%時，用氮氣替換，當氧氣含量低于2%時，采用“通氮-靜置混合-排放-通氮”的方案。經(jīng)過多次重復(fù)操作，氧氣含量低于2%，所消耗的氮氣含量約為需要替換空間體積的4倍。

操作上氣柜可以先通過1倍體積的氮氣，待氣柜升起后靜置一段時間，待氮氣與空氣混合均勻后放空至與大氣壓力平衡。此時，混合氣體中只剩下10.5%的氧氣，然后通過1倍體積的氮氣。重復(fù)之前的操作可以將氧氣降低到5.3%。這樣前后操作4次，可以達到更換的目的。待用氧氣分析儀在幾個放空點分別測試混合氣體的氧含量，少于2%為置換合格，然后可以直接通入氣體。考慮到送出氣體的熱值必須滿足使用條件，因此必須通入足夠的氣體，并根據(jù)測算出氣柜體積的弧頂部件。

如果一次通氮升壓至0.1，儲罐的置換工藝大致相同，MPa，相當于氮氣體積的1倍，前后只需要操作4次，就像氣柜一樣。如果升壓小于0.1MPa，那么操作次數(shù)就會

相應(yīng)增加，否則減少。后續(xù)通氣一般采用邊放散邊通氣的方式。當通氣口測量2%的可燃氣時，閥門可以關(guān)閉，當儲罐升至預(yù)定運行壓力時，更換將結(jié)束。一般來說，它的混合氣體可以滿足用戶的使用要求，以滿足儲罐的儲存壓力。

氣體置換燃氣

空氣替代燃氣的氮氣替代過程主要是計算柜內(nèi)可燃氣體的爆炸下限。如果可燃氣體的體積百分比通過通入氮氣降至爆炸下限以下，后續(xù)通入空氣將使混合氣體不具備爆炸條件，從而保證替代過程的安全性。

一般來說，當設(shè)備停止生產(chǎn)和維護時，空氣更換燃氣經(jīng)常發(fā)生。以天然氣為例，爆炸極限為5%~15%。如果是氣柜，基本操作類似于氣體更換空氣，但需要用氮氣更換5次，才能達到更換的目的，然后進入空氣。如果急于開始維修，可以用鼓風(fēng)機吹掃，邊吹邊散。如果不急著趕工作，也可以用大氣自然稀釋，作業(yè)前測量氣柜空間氧含量大于15%。

儲罐內(nèi)空氣置換燃氣的操作過程類似于燃氣置換空氣的過程。當?shù)獨庵脫Q后通入空氣時，后續(xù)過程類似于氣柜處理。